Материал нашел и подготовил к публикации Григорий Лучанский
Источник: В. Шведов, инженер. Новый эжекторный дефлектор. «Сельское строительство», №10, 1978 г.
В сельской местности дома относительно небольшого объема, в основном, оборудованы печами, которые отапливаются твердым топливом (древа, уголь, торф и др.) с обильным выделением несгоревших частичек продуктов горения. Это влечет к засорению печи, дымохода и трубы. В результате низкой вытяжной способности дымовых труб, усложнения путей продвижения газов, типа печи, ее эксплуатации и др., отопительная система часто засоряется. При этом уменьшается живое сечение дымоходов, снижается теплоотдача нагревательных приборов, загрязняется воздух и само помещение.
Для устранения названного недостатка целесообразно реконструировать трубу — простейшую разновидность дефлектора — побудителя тяги, работающего за счет движения воздушных потеков. Для повышения эффективности отопительной системы на оконечности трубы устанавливают дефлекторы, которые помогают выбросить продукты горения в атмосферу и улучшить производительность печи.
Дефлекторы часто применяются в сельском хозяйстве, поскольку они просты в устройстве и сравнительно дешевы. В отопительной системе широкое распространение получили различные конструкции труб со всевозможными архитектурными обрамлениями, приводящие, как правило, к ухудшению их работы. Иногда трубы прикрывают колпаками для исключения проникновения атмосферных осадков внутрь.
Дефлектор ЦАГИ, как наиболее распространенный из применяемых, рассматривается в качестве прототипа нового дефлектора, предложенного автором статьи.
Прототип состоит из трубы (рис. 1), выполненной в форме диффузора (а), которая сверху перекрыта колпаком (б). Выходные щели охватывает кожух (в). Диффузор, колпак и кожух соединены между собой лапками (для упрощения схемы устройства они не показаны). Дефлекторы посредством фланца крепятся к дымовой трубе (г).
Такие дефлекторы, как правило, имеют большое внутреннее аэродинамическое сопротивление, низкую эжекционную способность, а следовательно, и аналогичную производительность.
Установлено, что эффективность дефлектора в основном зависит от формы кожуха, Чем он хуже обтекается воздушным потоком, тем выше эжекция на срывных кромках, а следовательно, и производительность устройства.
Поэтому новый дефлектор должен иметъ кожух с различными шероховатостями: ребра, углы, пластины. Рассматриваемый оголовок значительно чувствительнее к небольшим движениям воздушного потока, что очень важно для их использования в стационарных условиях (на зданиях).
Учитывая изложенное, во Всесоюзном ордена «Знак Почета» центральном научно-исследовательском институте охраны труда (ВЦНИИОТ) ВЦСПС был разработан новый дымовой эжекторный дефлектор. Он состоит из аналогичных прототипу элементов: диффузора (а), кожуха (б), колпака (в), но несколько изменено выполнение внешней формы кожуха. С целью повышения аэродинамических качеств разработанного дефлектора на наружной поверхности каждой из стенок кожуха установлены пластины (г), ширина которых примерно равна десятой части длины стороны трубы дымохода. Причем каждая из пластин выполнена ломаного профиля, в виде разрезанного по вертикали и раздвинутого ромба.
Сконструированный дефлектор позволяет полупить при движении воздушного потока на плоскость кожуха (в) под углом 0° повышенное давление на площади, ограниченной пластинами (г). Наличие вертикальных каналов между пластинами, меньшая ширина которых примерно равна удвоенной величине пластины, способствует интенсивному вытеканию воздуха из указанного объема, увлекающего за собой газы, находящиеся внутри кожуха.
При движении воздуха под углом 45° поток лучше стекает с наклонных поверхностей пластин и интенсивнее срывается с кожуха в местах его срезов, благодаря чему увеличивается производительность дефлектора.
Новый дефлектор всесторонне изучался. Установлено, что при угле движения воздушного потока 0° производительность нового дефлектора выше, чем прототипа, на 30%, при угле 45° — на 40%.
Таким образом, использование эффективного дымового эжекторного дефлектора позволит с минимальной затратой средств обеспечить наиболее интенсивное удаление продуктов горения в атмосферу, повысив, тем самым, теплотехнические показатели отопительной системы и улучшив санитарно-гигиенические условия в помещении.
Назад в раздел
